生產(chǎn)管理于制造型企業(yè)的重要性，我想在這里已經(jīng)不需要多做解析，接下來，讓我們來看看ERP生產(chǎn)系統(tǒng)是怎樣運作的。

首先，制定切實可行的生產(chǎn)計劃，該計劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來的訂單外，用戶也可直接輸入生產(chǎn)計劃，如有緊急訂單時，可通過追加臨時生產(chǎn)計劃，直接生成物料需求計劃并下達到生產(chǎn)車間。

然后，物料需求計劃是把生產(chǎn)計劃細分為制造件的生產(chǎn)進度計劃和原材料、外購件的采購進度計劃，確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期，原材料、外購件的訂貨、采購和入庫日期。

生成車間定單和采購請購單，分別由車間作業(yè)系統(tǒng)和采購系統(tǒng)處理。保證生產(chǎn)過程中既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。"ERP"中生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的特點，將物料需求計劃設(shè)計成正排產(chǎn)、倒排產(chǎn)兩種方式。

實施ERP系統(tǒng)時，針對該企業(yè)產(chǎn)品、流程的復(fù)雜性，對產(chǎn)品進行二次開發(fā)，把物料分為兩類，一類是能用一個固定的物料編碼來表示；而另一類是帶附加屬性定義的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品由物料編碼和屬性描述構(gòu)成。一大類產(chǎn)品共用一個物料編碼，同時，用屬性來描述其他不同的變量。這為成品庫的管理、統(tǒng)計和排產(chǎn)都提供了很大方便同時減少了編碼的數(shù)量。實實在在解決了其生產(chǎn)管理中的棘手問題。

緊接著，車間管理系統(tǒng)按車間定單下達日期，并分別下達到相應(yīng)的生產(chǎn)車間。在車間定單下達的過程中，將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、流動卡和工藝路線單等車間作業(yè)形成文檔，同時，通知物料部門發(fā)料。

隨后，作業(yè)定單下達到車間并規(guī)定出一個開始日期和完工日期。車間定單中規(guī)定的作業(yè)時間不是純工藝時間，它包含有管理時間，也就是說為該車間主任或調(diào)度留有一定節(jié)余時間，他們可以在權(quán)限范圍內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗靈活調(diào)整各個定單的實際作業(yè)時間。

盡管車間管理人員可以在定單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整定單的作業(yè)情況，但具體的完成情況必須及時回報計劃部門。生產(chǎn)回報的方式很簡單，填寫每一道工序的流動卡即可。流動卡中規(guī)定了各個工序的建議時間和管理及技術(shù)要求，作業(yè)人員把該工序?qū)嶋H執(zhí)行情況（實際開始時間、準(zhǔn)備時間、加工時間、正品數(shù)量、次品數(shù)量和原因、作業(yè)人員和班次等）填入流動卡。

生產(chǎn)完工報告記錄了各工序的實際耗費，并作為成本分析的依據(jù)，自動生成生產(chǎn)日報表，提供截止到當(dāng)日的產(chǎn)品生產(chǎn)匯總信息。

值得一提的是，"ERP"中的生產(chǎn)系統(tǒng)不但設(shè)備或裝置同產(chǎn)品集成在一起，把流程工業(yè)的特點融合進來，定額管理系統(tǒng)能根據(jù)一段時間內(nèi)的實際發(fā)生數(shù)，優(yōu)化原、輔材料和工時定額。并且支持臨時緊急定單的直接下達、計劃的調(diào)整等意外情況。

江湖云ERP軟件不斷總結(jié)、不斷進步，專業(yè)從事服裝及箱包行業(yè)ERP管理軟件的設(shè)計與研發(fā)服務(wù)，為打造貼心、高效、實用的服裝ERP系統(tǒng)，公司聚集了數(shù)十名高級系統(tǒng)設(shè)計師、高級軟件工程師、行業(yè)資深管理人員主導(dǎo)研發(fā)與實施上線工作。發(fā)展至今，已經(jīng)研發(fā)出快時尚服裝管理系統(tǒng)、服裝外貿(mào)ERP系統(tǒng)、服裝內(nèi)銷ERP系統(tǒng)、服裝工廠ERP系統(tǒng)、服裝POS分銷ERP系統(tǒng)、服裝詢價協(xié)同系統(tǒng)、RFID電子工票系統(tǒng)、智能布業(yè)管理系統(tǒng)等8大專業(yè)產(chǎn)品。