目前,市場競爭日益激烈,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本對企業(yè)至關(guān)重要。倉儲物流管理廣泛應(yīng)用于各行業(yè),設(shè)計(jì)建立全套倉儲管理流程,提高倉儲周轉(zhuǎn)率,減少運(yùn)營資金占用,將凍結(jié)資產(chǎn)變成現(xiàn)金,降低倉儲淘汰成本,是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。
WMS倉儲管理系統(tǒng)通常采用條碼標(biāo)簽或人工倉儲管理文件,存在明顯的缺點(diǎn):
條碼管理:易復(fù)制,不防污染,不防潮,只能近距離閱讀。
人工輸入:工作繁瑣,數(shù)據(jù)量大,容易出錯,增加倉儲環(huán)節(jié)的人工成本。
手工盤點(diǎn)工作量大,導(dǎo)致盤點(diǎn)周期長,缺貨或被盜無法及時發(fā)現(xiàn)。
RFID無線射頻技術(shù)的引入將使企業(yè)倉庫管理透明,工作效率更高。電子標(biāo)簽包裝在條形碼標(biāo)簽中,貼在每個貨物的包裝或托盤上,標(biāo)簽中寫入貨物的具體信息、存儲位置等信息。同時,貨物進(jìn)出倉庫時,可以寫入送貨人的詳細(xì)信息,并在倉庫和分銷管道中設(shè)置固定或手持式閱讀器,以識別和監(jiān)控貨物的流通。
倉儲管理系統(tǒng)運(yùn)行演示
系統(tǒng)主要組成:
RFID電子標(biāo)簽
RFID打印機(jī)(可選)
RFID固定閱讀器
RFID手持式閱讀器
RFID叉車閱讀系統(tǒng)(可選)
RFID通道閱讀系統(tǒng)
RFID中間件
WMS倉儲管理系統(tǒng)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
一,入庫時
在成品包裝車間,工人將首先RFID電子標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上,成批包裝后貼上盒標(biāo),需要打托盤的也可以在打托盤后貼上托盤標(biāo)簽;一般貼標(biāo)方式有:
產(chǎn)品單件貼標(biāo)
多種產(chǎn)品包裝在一起,外包裝貼標(biāo)。
托盤貼標(biāo),并與單個產(chǎn)品標(biāo)簽或外包裝標(biāo)簽數(shù)據(jù)有關(guān)。
包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)裝卸RFID通道由閱讀器和天線組成,RFID設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄在系統(tǒng)中。如果貼有托盤標(biāo)的,每個托盤的貨物信息都會通過進(jìn)口讀寫器寫入托盤標(biāo),形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),通過計(jì)算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)計(jì)算出庫位置(或一開始人工指定入庫位置),庫存指令會通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)送到倉庫客戶端(或叉車車載系統(tǒng)),叉車員會按要求存放到相應(yīng)的倉庫位置。
倉儲完成后,系統(tǒng)更新庫存數(shù)據(jù),并標(biāo)注每批貨物的倉位信息。
二,出庫時
物流部門發(fā)貨人根據(jù)銷售要求生成發(fā)貨單:即根據(jù)發(fā)貨優(yōu)先級(如生產(chǎn)日期)查詢發(fā)貨倉庫倉庫和庫存狀態(tài),如客戶指定批號按指定批號查詢,生成發(fā)貨倉庫及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝載車輛。
收貨人將出庫單帶到倉庫管理員,倉庫管理員核對信息,安排叉車司機(jī)執(zhí)行相應(yīng)的產(chǎn)品。
叉車通過出口閘提貨,出口閘RFID閱讀器閱讀托盤上的托盤標(biāo)簽,獲取出庫信息,并核實(shí)出貨產(chǎn)品和出貨單中列出的產(chǎn)品批號和倉位是否正確。
倉庫后,倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn),并自動更新數(shù)據(jù)庫。
三,盤庫時
工作人員可以用手持閱讀器定期庫存,近距離閱讀貨物標(biāo)簽信息,并與后臺管理系統(tǒng)進(jìn)行比較,手動庫存貨物的品種、數(shù)量和生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如果不一致,系統(tǒng)信息可以現(xiàn)場修改。這種庫存方式可以將企業(yè)庫存時間縮短85%,大大提高工作效率,增加庫存周期。
四、系統(tǒng)性能
人工可減少20-30%;
99%的倉庫產(chǎn)品可視化,降低了缺貨的風(fēng)險;
改進(jìn)的供應(yīng)鏈管理將減少20-25%的工作服務(wù)時間;
提高存儲信息的準(zhǔn)確性和可靠性;
高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集,提供操作效率;
自動采集出庫數(shù)據(jù),減少人為失誤;
降低企業(yè)倉儲物流成本。
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